En tant que composant central du système de freinage des véhicules, les performances des plaquettes de frein automobile affectent directement la sécurité de la sécurité . pour garantir la qualité et la fiabilité des plaquettes de frein, un processus d'inspection strict est essentiel . Cet article présentera le processus d'inspection des plaquettes de frein automobile en détail pour aider les praticiens et les consommateurs à comprendre les standards techniques derrière lui {2}
Inspection de l'apparence
L'inspection de l'apparence des plaquettes de frein est la première étape, vérifiant principalement s'il y a des problèmes tels que les fissures, la déformation, les incrades métalliques ou l'usure excessive . La surface d'une rampe de frein qualifiée doit être plate et exempte de dommages physiques évidents . En outre, l'uniformité de la matériau de frottement est également un indicateur clé . effet .
Mesure de la dimension
Les dimensions de la plaquette de frein doivent répondre aux normes du fabricant, y compris l'épaisseur, la longueur, la largeur et l'angle de chanfrein . utiliser des étriers de haute précision ou un équipement de mesure tridimensionnel pour l'inspection pour assurer le degré correspondant de la plate-forme de freinage avec l'installation de freinage . {}} Dison excessive conduira à l'installation ou à des performances de freinage réduites {4
Test de dureté
La dureté du matériau de frottement du tampon de frein affecte directement sa résistance à l'usure et son effet de freinage . Habituellement, un testeur de dureté Rockwell ou un testeur de dureté de rivage est utilisé pour les tests pour s'assurer que la dureté est dans la plage spécifiée . trop dure peut provoquer un bruit de frein, tandis que trop doux peut accélérer l'usure et affecter la durée de vie .}}
Test de performance de friction
Les performances de frottement sont l'indicateur central des plaquettes de frein, qui est généralement testée par le biais de tests de banc . simulent l'environnement de freinage réel et mesure le coefficient de frottement des plaquettes de frein à différentes températures, des pressions et des vitesses . Les plaquettes de frein qualifiées devraient maintenir les performances de frottement stables, d'éviter la décomposition thermique, et d'assurer le relances de freinage
Test de durabilité
Le test de durabilité évalue le taux d'usure et la décroissance des performances des plaquettes de frein via une simulation de freinage à long terme à haute intensité . Le test comprend généralement des cycles de freinage continu pour observer le degré d'usure du matériau de frottement et si des fissures ou un détachement se produisent dans un court terme et des risques de frein
Détection de bruit et de vibration
Les problèmes de bruit et de vibration des plaquettes de frein affectent directement l'expérience de conduite . en simulant des conditions de freinage, détecter si les plaquettes de frein produiront un bruit ou une vibration anormal .
Les procédures de test strictes sont la clé pour garantir la qualité des plaquettes de frein . de l'apparence à la performance, chaque lien doit répondre aux normes de l'industrie pour assurer la sécurité et la fiabilité du produit final . Comprendre ces processus de test peut aider les praticiens de l'industrie à améliorer la qualité des produits et à fournir aux consommateurs un choix plus sûr .
